Aké sú hlavné faktory ovplyvňujúce pevnosť a predĺženie priadky priadky?

Faktory ovplyvňujúce pevnosť a prieťažnosť priadky morušovej sú najmä vláknité vlastnosti priadky morušovej a štruktúra priadky morušovej. Pevnosť a ťažnosť zmesovej priadze tiež úzko súvisí s rozdielom vo vlastnostiach zmesových vlákien a zmesovým pomerom. Teplota a vlhkosť Vplyv vonkajších faktorov, ako je pevnosť a skúšobné podmienky, na pevnosť a ťažnosť priadky morušovej je rovnaký ako v prípade vlákien. Ďalej postupujte podľa továreň na polyesterovú priadzu aby ste sa o tom dozvedeli viac.

vlastnosti vlákna

Dĺžka vlákna, lineárna hustota:

Keď je dĺžka vlákna dlhšia a vlákno je tenšie, trecí odpor medzi vláknami v priadzi je väčší a nie je ľahké skĺznuť, takže pevnosť priadze je vyššia.

Keď je rovnomernosť dĺžky vlákna dobrá a vlákna sú tenké a rovnomerné, priadza bude rovnomerná a suchá a slabé krúžky budú menej, ale nie zrejmé, čo prispieva k zlepšeniu pevnosti priadze.

Pevnosť vlákna:

Keď je sila a ťažnosť vlákna veľká, je tiež veľká sila a ťažnosť priadze; ak je vlákno silné a nerovnomernosť predĺženia je malá, pevnosť priadze je vysoká.

Vlastnosti povrchového trenia vlákien:

Keď sa zvyšuje koeficient trenia povrchu vlákna μ, zvyšuje sa klzný odpor medzi vláknami, znižuje sa dĺžka sklzu lc, znižuje sa podiel sklzových vlákien a zvyšuje sa pevnosť priadze. Zvýšenie počtu zvlnených vlákien môže zvýšiť klzný odpor medzi vláknami.

štruktúra hodvábnej priadze

(1) Vplyv štruktúry priadze z krátkych vlákien na jej pevnosť a predĺženie sa prejavuje najmä v zákrute.

Keď sa koeficient krútenia zvyšuje, zvyšuje sa trecí odpor medzi drevenými vláknami a nie je ľahké skĺznuť. To je pozitívna stránka pre pevnosť priadze zo strižových vlákien. Účinná sila zložky v osi priadze klesá, lámavosť vlákna v priadzi sa súčasne nezväčšuje a priemer priadky priadze sa pri sklone vlákna zväčšuje, čo všetko sú nepriaznivé faktory pre relatívnu pevnosť vlákna. hodvábna priadza .

(2) Vplyv akciovej spoločnosti

Kombinácia jednotlivých priadzí spôsobuje, že pramene (vrstvová priadza) sú rovnomerne suché a dochádza ku kontaktu medzi jednotlivými priadzami, čo zvyšuje súdržnosť medzi vonkajšími vláknami jednotlivých priadzí; pevnosť prameňov je väčšia ako súčet pevností jednotlivých priadzí.

(3) Usporiadanie vlákien v priadzi

Pevnosť priadze spradenej na rotore je nižšia ako pri priadzi spradenej krúžkom: v priadzi spradenej na rotore je viac nepravidelne usporiadaných vlákien, ako sú zložené, stočené a zakrúžkované, a zvyčajne sa prenáša menej vlákien, čo vedie k slabému kontaktu medzi vlákna a vlákna, viac kĺzavých vlákien pri naťahovaní.

(4) Objemová priadza

Pevnosť pri pretrhnutí v ťahu objemovej priadze je menšia ako u tradičnej priadze, ale predĺženie pri pretrhnutí je väčšie.

Štrukturálne charakteristiky: Dva druhy vlákien s veľmi rozdielnym tepelným zmrštením sa používajú na zmiešanie a následné zmrštenie, aby sa vlákna s vysokou zmršťovaním v prameni úplne stiahli a súčasne prinútili normálne vlákna s malým zmrštením teplom stlačiť a pokrčiť. pozdĺž osi priadze. Vykazuje objemové vlastnosti.

Proces lomu v ťahu: keď je objemná priadza natiahnutá, počet vlákien nesúcich vonkajšiu silu je malý a napätie každého vlákna je nerovnomerné. Pri prvom natiahnutí iba malá časť vlákna nesie vonkajšiu silu, zatiaľ čo ostatné vlákna sa krútia a uvoľňujú. Po pretrhnutí prvého vlákna sa druhé vlákno narovná a znesie ťahovú silu, až kým sa celé nepretrhne.

(5) textúrovaná priadza a elastická priadza

Opierajúc sa o rôzne metódy tvarovania je každé vlákno vyrobené do tvaru špirálovej pružiny alebo zvlnenej smerovej krivky.

Počas značnej doby naťahovania sa vlákno postupne narovnáva pod podmienkou malého zvýšenia naťahovacej sily, ktorá má vysokú ťažnosť pri pretrhnutí.