Ako sa vyrába polyesterová priadza?

Polyesterová priadza je syntetické vlákno, ktoré sa široko používa v textilnom priemysle na rôzne aplikácie vrátane odevov, bytového zariadenia a priemyselných tkanín. Vyrába sa prostredníctvom zložitého výrobného procesu, ktorý zahŕňa niekoľko kľúčových fáz. V tomto článku budeme krok za krokom skúmať proces výroby polyesterovej priadze.

Príprava suroviny:

Prvým krokom pri výrobe polyesterovej priadze je príprava surovín. Primárnou surovinou používanou pri výrobe polyesterovej priadze je polymér získaný z ropy nazývaný polyetyléntereftalát (PET). PET je termoplastický polymér, ktorý sa syntetizuje z dvoch hlavných monomérov, etylénglykolu a kyseliny tereftalovej. Tieto monoméry sa získavajú zo surovej ropy alebo zemného plynu chemickými procesmi.

Polymerizácia:

Ďalším krokom je polymerizácia, pri ktorej sa PET vyrába chemickou reakciou známou ako esterifikácia alebo transesterifikácia. V tomto procese sa etylénglykol a kyselina tereftalová kombinujú v prítomnosti katalyzátora a zahrievajú sa. Táto reakcia vedie k tvorbe PET úlomkov alebo peliet, čo sú malé, jednotné kúsky pevnej PET živice.

Odstreďovanie taveniny:

Akonáhle sú PET čipy získané, sú roztavené a transformované do tekutého stavu v procese nazývanom tavné zvlákňovanie. Štiepky sa privádzajú do násypky a zahrievajú sa v extrudéri, kým nedosiahnu roztavený stav. Roztavený PET sa potom pretláča cez zvlákňovacie dýzy, čo sú malé kovové platne s množstvom malých otvorov. Tieto zvlákňovacie dýzy majú špecifické usporiadanie a počet otvorov, ktoré určujú typ priadze, ktorá sa bude vyrábať. Roztavený PET sa vytláča cez tieto otvory, čím sa vytvárajú kontinuálne vlákna.

Tuhnutie:

Keď vytlačené vlákna vychádzajú zo zvlákňovacích dýz, vstupujú do komory, kde sú rýchlo ochladzované prúdom vzduchu alebo iných chladiacich činidiel. Tento chladiaci proces stuhne vlákna a prevedie ich z roztaveného stavu do pevného stavu.

Kreslenie:

Stuhnuté filamenty sa potom podrobia procesu nazývanému ťahanie, ktorý vyrovnáva molekuly a zvyšuje pevnosť a húževnatosť priadze. Vlákna prechádzajú sériou vyhrievaných valcov, ktoré sa otáčajú rôznymi rýchlosťami. Tým sa vlákna predĺžia, zmenšia sa ich priemer a molekuly sa zarovnajú v pozdĺžnom smere.

Krimpovanie (voliteľné):

V tomto štádiu môže polyesterová priadza podstúpiť kučeravenie, ktoré dodáva vláknam zvlnenie alebo kučeravenie. Zvlnené priadze majú zvýšenú objemnosť, mäkkosť a lepšie izolačné vlastnosti, vďaka čomu sú vhodné pre určité textilné aplikácie, ako sú koberce a tkaniny so zvýšenou nadýchanosťou.

Texturizácia (voliteľné):

Texturizácia je ďalším voliteľným krokom pri výrobe polyesterovej priadze, pri ktorej sa priadza upraví tak, aby jej dodal prirodzenejší alebo textúrovaný vzhľad. Tento proces zahŕňa zahriatie priadze a jej rýchle ochladenie, aby sa vytvorili nepravidelnosti a slučky vo vláknach, simulujúce textúru prírodných vlákien, ako je bavlna alebo vlna.

Nastavenie tepla:

Po natiahnutí, zvlnení a tvarovaní (ak je to vhodné) sa polyesterová priadza tepelne stabilizuje, aby sa stabilizovala jej štruktúra a rozmery. Tepelné vytvrdzovanie zahŕňa prechod priadze cez sériu vyhrievaných valcov alebo pecí pri kontrolovaných teplotách, aby sa zafixovalo molekulárne usporiadanie, čím sa priadzi prepožičiava rozmerová stabilita.

Farbenie (voliteľné):

Polyesterová priadza môžu byť farbené v rôznych fázach výrobného procesu v závislosti od požadovaného konečného použitia a aplikácie. Farbenie sa môže uskutočňovať v štádiu vlákna (farbenie v roztoku), v štádiu vlákna (hromadné farbenie) alebo potom, čo bola priadza spriadaná do tkaniny (kusové farbenie).

Navíjanie:

Posledným krokom pri výrobe polyesterovej priadze je navíjanie, pri ktorom sa hotová priadza navíja na cievky alebo kužele, čím je pripravená na použitie v rôznych textilných aplikáciách. Tento proces navíjania zabezpečuje, že priadza je úhľadne zabalená a pripravená na distribúciu alebo ďalšie spracovanie.

Záverom možno povedať, že polyesterová priadza sa vyrába viacstupňovým procesom, ktorý začína prípravou surovín, po ktorej nasleduje polymerizácia, zvlákňovanie z taveniny, tuhnutie, ťahanie a voliteľné procesy, ako je krimpovanie a tvarovanie. Priadza sa potom tepelne fixuje, farbí (ak je to potrebné) a nakoniec sa navíja na cievky alebo kužele. Toto všestranné syntetické vlákno ponúka širokú škálu výhod, vrátane odolnosti, odolnosti proti vráskam a ľahkej starostlivosti, vďaka čomu je obľúbenou voľbou pre rôzne textilné výrobky v módnom, domácom a priemyselnom sektore.